从“型号确认”到“安装调试”，我司为INA RUE65-E-L轴承用户提供全周期服务。我们拥有经验丰富的技术团队，可根据您的设备类型、负载要求等工况，提供INA RUE65-E-L轴承的安装指南与保养建议——从清洁步骤到润滑周期，从异常排查到寿命预估，全程守护设备稳定运行，让您的使用更省心。
| 说明 | |||
|---|---|---|---|
| M14 | K6 | 根据 DIN ISO 7984-8.8的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M6 = 10 M8 = 24 M10 = 48 M12 = 83 M14 = 130 M16 = 220 | |
| 1) | 定位面 | ||
| 2) | 标记 | ||
| 5) | 安装螺钉 | ||
| M16 | G2 | 根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M6 = 10 M8 = 24 M10 = 41 M12 = 83 M14 = 140 M16 = 220 M20 = 470 | |
| M4x4 | GS | DIN EN ISO 4027 | |
| M16 | K1 | 根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M6 = 17 M8 = 41 M12 = 140 M14 = 220 M16 = 340 M24 = 1100 | |
| M14 | K3 | 根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M5 = 10 M6 = 17 M8 = 41 M10 = 83 M12 = 140 M14 = 220 M16 = 340 | |
| 尺寸 | |||
| 207.6 | L1 | mm | - |
| 2.75 | LS | mm | - |
| 2520 | lmax | mm | 单根导轨的最大长度；更长的导轨可以分成几段供货，并且相应地标注。 根据合同约定，单根导轨最大长度可达到6米。 |
| 6 | N2 | mm | 周边结构润滑孔的最大直径。 |
| M6 | N3 | 最大螺钉深度 6 mm | |
| M6 | N4 | - | |
| 18x1.5 | O | mm | DIN 3771 |
| 23.3 | T5 | mm | - |
| 23.3 | T6 | mm | - |
| 10 | W10 | mm | 距平面侧的宽度 |
| 7 | W7 | mm | 距平面侧的宽度 |
| 8 | W8 | mm | 距平面侧的宽度 |
| 90 | H | mm | - |
| 170 | B | mm | - |
| 261.9 | L | mm | 因为上部润滑孔的原因，滑块需要被覆盖的最小长度。 |
| 53.5 | A1 | mm | - |
| 19.6 | A3 | mm | - |
| 19.6 | A4 | mm | - |
| 61 | aL max | mm | a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max |
| 20 | aL min | mm | a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max |
| 61 | aR max | mm | a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max |
| 20 | aR min | mm | a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max |
| 63 | b | mm | 公差: -0,005 / -0,035 |
| 11.5 | H1 | mm | - |
| 39.2 | H4 | mm | - |
| 15 | H5 | mm | - |
| 53.8 | h | mm | - |
| 28.8 | h1 | mm | 公差: +/-0,5 |
| 142 | JB | mm | - |
| 110 | JL | mm | - |
| 48.8 | JL5 | mm | 周围结构上润滑孔的位置。 |
| 68.1 | JL6 | mm | - |
| 82 | JLZ | mm | - |
| 75 | jL | mm | - |
| 重量 | |||
| 13800 | mW | g | 滑块的质量 |
| 21.5 | mS | kg/m | 导轨的质量 |
| 基本额定载荷 | |||
| 270000 | C | N | 基本额定动载荷 |
| 640000 | C0 | N | 基本额定静载荷 |
| 额定静扭矩 | |||
| 7600 | M0x | Nm | 绕 X 轴的额定静扭矩 |
| 24000 | M0y | Nm | 绕 Y 轴的额定静扭矩 |
| 21500 | M0z | Nm | 绕 Z 轴的额定静扭矩 |
清洁轴和轴承座，确保安装表面无毛刺、灰尘和油污。检查轴承型号是否正确，密封是否完好。
推荐使用专用轴承安装工具。如无专用工具，可使用套筒均匀敲击轴承内圈。严禁直接敲击轴承外圈或密封件。
安装后检查轴承是否到位，转动是否灵活，有无卡滞现象。确保密封件无变形或损坏。
根据应用环境选择合适的润滑脂。填充量为轴承内部空间的30%-50%，避免过量填充。
严禁使用明火加热轴承，加热温度不得超过120°C。避免轴承承受过大冲击载荷，安装时确保轴与轴承座同心。
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